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双轴分散机

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 双轴高速分散机的基本构造

主要由液压系统、传动装置、双轴搅拌系统、机身构成,其中双轴搅拌系统中的分散盘是分散机工作的核心部件。

双轴高速分散机的工作原理

电机驱动皮带轮带动双轴高速旋转,双轴中的锯齿形分散盘安装高度不一致,呈一上一下错位分布,在双轴反向的快速旋转下,分散缸内的介质产生强烈漩涡,使介质在短时间内高效完成分散于剪切。高速分散机的工作过程其实就是固液分散、湿润、解聚、稳定的过程。

泰松双轴高速分散机的特点

1、 为液压升降,能根据分散缸内介质的容量高度调整液压升降高度是双轴上安装的分散盘处于最有利于分散工作的位置。

2、 拥有两套分散系统,分手那能力远大于单轴分散机,高效快捷。

3、 传动方式为皮带传动,工作时无噪音,且能起到缓冲及减震的作用;如偶遇过载是皮带会自动打滑,保护其他零部件。

4、 分散轴上部双端轴承定心,双端轴承安装跨度大,有效地防止了分散轴下端的摆动。

5、 分散轴经热处理调质后经度硬 处理,具有高同心度、高直线度、高光洁度的特点。

6、 可按分散介质的特性选择分散盘的大小及锯齿形的高度,生产范围广泛。

7、 液压升降的同时分散头能360°自由旋转,在升降于旋车功能的结合下,高速分散机可快速切换到另外的分散缸内进行分散工作。一台性能优越的双轴高速分散机通常配备2~4台分散缸,生产较为高效。

 

双轴高速分散机的选型

选型主要是根据分散介质的特性及分散缸的容量确定传动功率,从1.1~75kw不等。请注意水性介质选用普通电机配电磁调速,油性介质选用防爆电机陪变频调速。

双轴高速分散机的应用领域

适用于颜料、化妆品、树脂、胶黏剂、医药、石油涂料、染料、油墨、乳液等领域的液体及液-粉物料进行高速的搅拌、溶解和分散。

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