泰松5L实验室捏合机

捏合机是剪切、混合、捏合高粘度或较高粘度物料的理想高性能设备。它主要由一对旋转的刀片通过强力剪切和挤压制成同时快速均匀地混合材料。材料在刀片、槽壁和脊之间被刮、拉、折叠和挤压。物料从搅拌器的一端循环到另一端。两个搅拌器相切并以不同的速度旋转以完成捏合过程。卸料时，料槽可倾斜。再次，在这个过程中，捏合机叶片的设计对混合和捏合效果和工作效率有很大影响。

捏合机是对高粘度、弹塑性材料进行捏合、混合、硫化、聚合的理想设备。可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、药物制剂等。捏合机是一种特殊的混合设备。通常采用并列式切向差动装置，即一个叶轮快，另一个叶轮慢。为了产生剪切力，不同的叶轮速度使混合物能够被快速切割，使材料混合均匀。捏合机可根据需要设计为加热或不加热。热交换方式通常有：电加热、蒸汽加热、循环热油加热、循环水冷却等。

一：电机热捏合机加热。该元件是一种可更换的平面加热元件，它通过压板固定在转盘底部，并通过夹紧固定在转盘壁上。面板底部装有电阻热电偶，用于测温仪器。

二：燃气燃烧和加热。在捏合机中，若干燃烧器固定安装在旋转的承载板下方，热空气在高温隔热层与板的底部或壁之间的腔内循环，废气从上部排气口排出。为控制物料温度，在捏合室和排气口安装热电偶，升温速率为2~4℃/min。

三：废气加热。废气加热采用焙烧炉废气或锅炉热烟气等，加热时热风在保温壳与捏合机本体之间循环，将能量传递给物料。