捏合机的日常保养

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捏合机的日常保养

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,最常用的是采用两个Σ桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合均匀。

捏合机内部细节处维护保养:
1、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
2、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
3、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置
4、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。
5、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
6、拌浆捏合时应减少使用反转。
7. 各润滑部位应经常注油。
8. 墙板密封部不应有原料泄漏现象。
9. 皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。
10. 蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。

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