除尘器的分类及原理

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DMC脉冲袋式除尘器   DMC脉冲袋式除尘器采用脉冲喷吹清灰方式,具有体积小,处理风量大,净化效率高,滤袋使用寿命长,维修量小,运行可靠的优点。广泛应用于建材、冶金、机械、化工、电力、矿山、陶瓷、食品等各行各业的除尘系统中。基本结构由风机,箱体,灰斗和清灰系统等组成,该系列除尘器共有多种规格,分A.B二型,A型设灰斗,B型无灰斗。含尘气体进入除尘器,通过内部装有金属骨架的滤袋进行过滤,净化后的气

DMC脉冲袋式除尘器
    DMC脉冲袋式除尘器采用脉冲喷吹清灰方式,具有体积小,处理风量大,净化效率高,滤袋使用寿命长,维修量小,运行可靠的优点。广泛应用于建材、冶金、机械、化工、电力、矿山、陶瓷、食品等各行各业的除尘系统中。
基本结构由风机,箱体,灰斗和清灰系统等组成,该系列除尘器共有多种规格,分A.B二型,A型设灰斗,B型无灰斗。含尘气体进入除尘器,通过内部装有金属骨架的滤袋进行过滤,净化后的气体经清灰室由风机排出,除尘器的清灰程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。
 
气箱式脉冲布袋除尘器
气箱式脉冲布袋除尘器分为户外式,有不同室数和每室不同滤袋组成,共有33种规格。它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰类袋式除尘器的优点,可正压或负压操作,其除尘效率可达99.9%以上。
广泛应用于水泥厂的破碎,包装,库顶,熟料,冷却机,烘干机,立窑和各种磨机等除尘系统,也可应用于冶金,化工,机械、陶瓷、矿山、锅炉等各行业的粉尘治理,尤其适用于含尘浓度特高气体的除尘。
 
LDC脉冲袋式除尘器
LDC脉冲袋式除尘器,是一种除尘效率高,运行稳定,性能可靠,维修方便的除尘设备。广泛应用于建材、冶金、机械、化工、电力、矿山、陶瓷等各行各业的除尘系统中。
    1.采用高效能,低消耗喷吹装置,实现了低压力,短脉冲的喷吹技术。
    2.滤袋固定牢固,拆装简便。滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,彻底杜绝粉尘泄漏。拆装滤袋方便,人与滤袋接触短暂无污染。
    3.长滤袋。滤袋可增长到6米或更长,大大突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长极限,且清灰效果好。
    4.占地面积小。可根据处理气量大小和现场位置进行单排或双排组合设计。
5.除尘器本身无传动部件,运行时只需巡检,基本无维修。
广泛应用于冶金,化工,机械、陶瓷、矿山、锅炉、食品加工等各行业的粉尘治理。
 
 HD袋式除尘器
HD袋式除尘器具有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便可靠等优点。从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内收集起来。含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出,除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清灰;清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。广泛应用于建材、冶金、机械、化工、电力、矿山、陶瓷、食品等各行各业的除尘系统中。
 
木工除尘器
用于家具厂,木工车间,打磨车间,油漆车间的由管道、风机、过滤器组成的专用的除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的装置。
含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中,气流在导流板的作用下流速降低,较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里,其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,经过布袋的过滤后,干净的气体进入排风室中并排到外面。本设备系统配置了自动脉冲清灰装置,此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性,可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后,在工作过程中,系统会自动完成过滤布袋的清灰,从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。
CLT多筒旋风除尘器
旋风系列除尘器备具有阻力小,除尘效率高,处理风量大,性能稳定占地面积小,结构简单,实用廉价等特点。旋风除尘器,分为上筒体,下锥体两大部分。尘气通过进尘口,切向进入旁路室造成较大压力,顺流进入筒体,产生巨大旋风,将粉尘颗粒离心降入锥体,净气通过排气管排入大气,除尘效率较高。
旋风除尘器广泛用于木业、研磨,锻造、锅炉、焚化炉、窑业、化工、橡胶、塑料、水泥、制鞋、表面处理等。
 
XLPA-B型旋风除尘器
旋风系列除尘器备具有阻力小,除尘效率高,处理风量大,性能稳定占地面积小,结构简单,实用廉价等特点。旋风除尘器,分为上筒体,下锥体两大部分。尘气通过进尘口,切向进入旁路室造成较大压力,顺流进入筒体,产生巨大旋风,将粉尘颗粒离心降入锥体,净气通过排气管排入大气,除尘效率较高。
旋风除尘器广泛用于木业、研磨,锻造、锅炉、焚化炉、窑业、化工、橡胶、塑料、水泥、制鞋、表面处理等。

 

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